利用黄金尾矿尾渣还能生产出陶瓷，没听说过吧？而今这对中国三大瓷都之一的福建省德化县来说已经不是奇闻了，福建省万旗科技陶瓷有限公司便是该技术的开创者。在立足德化陶瓷产业基础上，万旗科技陶瓷公司通过釉料配方的技术创新，利用尾矿色釉陶瓷独特的釉面效果和特殊的窑变现象，逐步形成了独具特色的陶瓷工艺品，到目前为止已完成产值近2000万元。
循环利用 创造效益
走进福建省万旗科技陶瓷有限公司产品库，仿佛走近了一个个鲜活的小生命。那大小不一，形态各异，神情丰富的南瓜人；那清新可人、栩栩如生的小天使；那质朴典雅、色泽明快的陶瓷花瓶；还有许许多多叫不出名的小玩意儿，简直让人目不暇接、爱不释手。
如果说热烈奔放、雍容华贵是“中国红”的特色，那么，这里的陶瓷则另有一番风味，——简约明快、古朴厚重。
据万旗科技陶瓷公司的总经理郑新烟介绍，目前这些产品主要销往欧美市场，定位于普通的消费者群体，产品主要用于家庭的摆设装饰。“这些南瓜人，主要用于万圣节（即通常我们所说的‘鬼节’），里面装上各种彩灯，便成了名副其实的‘南瓜灯’；那些小天使主要用于圣诞节人们互换礼物……”，郑新烟边走边向记者介绍。
“利用尾矿尾渣生产陶瓷便是我们公司陶瓷产品的特色”，看到随同的我们诧异不解的神情，郑新烟笑着解释说，万旗科技陶瓷有限公司是福建省双旗山金矿的一个分支企业，而《利用黄金尾矿生产陶瓷色釉工艺》则是福建省双旗山金矿合理开发利用资源的一个重点项目。双旗山金矿尾矿废渣年堆放量达7～8万吨，长期得不到回收，造成很大的资源浪费，为保护生态环境，充分利用黄金尾矿，使之成为陶瓷行业的一种新的可利用资源。2003年11月，福建省双旗山金矿有限公司成立了万旗科技陶瓷有限公司，当年便进行批量生产应用，于2004年3月正式投产。
郑新烟还告诉记者，《利用黄金尾矿生产陶瓷色釉工艺》项目主要利用尾矿色釉遮盖力强的特点来烧制高档陶瓷制品，烧制出来的陶瓷具有颜色均匀稳定、光泽度好、成品率高、对人体无毒害等特点，生产成本低于市场同类产品，对降低坯土质量要求，提高成品率，提高陶瓷制品的附加值，乃至提升陶瓷产品档次均有显著的促进作用。
“利用黄金尾矿生产陶瓷属国内首创”，郑新烟表示，该项目于2007年3月获国家发明专利授权，并经福建省经济贸易委员会鉴定验收，获得福建省及泉州市科技进步三等奖、海峡西岸职工创新成果展金奖、第十七届全国发明展览会铜奖等多项称号。
应对危机 技改引擎
郑新烟告诉记者，受国际金融危机的影响，德化陶瓷产业面临着严峻考验，因为当地大部分陶瓷企业生产的产品全部用于出口，公司95%的产品销往美国，而去年订单量下降了30%～40%。在这种情况下，德化县人民政府迅速调整产业格局，改变经营模式，引导企业进行技术革新，而公司也加大技改步伐，紧锣密鼓地开展技术创新项目。
“为提高资源的综合利用水平、研究开发尾矿产品的新用途，从而达到提高产品附加值，增强企业核心竞争力，进一步拓展企业生存空间的目的，目前，公司在原有开发家具工艺陶瓷、花园装饰美术陶瓷的基础上，大胆与国内外知名专家进行紧密合作，开发高档、高附加值的工艺美术陶瓷、中高档礼品陶瓷，中高档具有收藏价值的艺术陶瓷等系列产品。”郑新烟表示。
2008年9月，万旗科技陶瓷公司结合企业自身研发情况和技术优势，及时与德国海德堡大学艺术学院的杨起博士，中央美术学院版画系的唐承华硕士及福建省国家森林公园中西文化长廊职业书画家大可先生进行友好合作，开发具有收藏价值的高档艺术陶瓷、高附加值的工艺美术陶瓷等系列产品。
据郑新烟透露，今后公司将充分利用德化陶瓷产业的聚群优势，加大尾矿陶瓷品种的开发，将产品的式样与釉料有机结合，推出一系列特色尾矿陶瓷产品。同时，通过产、学、研联合（2003年与福州大学联合开发项目），加快利用黄金尾矿制备微晶玻璃的开发进程，逐步形成具环保、节能、资源综合利用的产业链构架。
此外，为了节能降耗，公司计划投入550万元资金研制开发推广微波烧结工艺技术。郑新烟表示，若该项目技术能在德化陶瓷行业30%左右的企业推广，按节能率25%保守计算，每年节能降耗可达1.5亿元。
“下一步我们将积极培育内销市场，将国内居民所能接受的器形与开发的釉相结合”， 郑新烟告诉记者，在当前国家扩大内需政策持续深化的形势下，公司将逐步细分消费市场，对产品进行功能细分，着力找到一个艺术、文化与实用的平衡点，进而达到抢占国内市场的目的。（编辑／刘丽琴）
